振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在物料生产线中可为破碎机械和皮带输送连续均匀地给料，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、电力等行业的物料皮带输送、筛分、破碎联合设备中。

鹤壁煤化生产的振动给料：运行平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，根据新环保形式下推出的封闭式结构机身时可防止现场粉尘污染，深受广大用户喜爱。

但在实际生产中，由于岗位人员操作不当以及日常检查维护不到位，会出现各种各样的问题，这次主要介绍振动给料机机身不平衡、频繁跳电、无法正常启车的原因及解决办法。

振动给料机机身不平衡

振动给料机在实际应用中，由于开机时间较长，易出现吊装钢丝绳磨损、减震装置损坏的情况，这样会造成振动给料机机身不平衡。引起机体各相对运动件之间的相对运动，给料机槽体、侧板等钢制构件的弹性运动，物料对给料槽底板的冲击以及螺旋弹簧的振动碰撞等，会造成给料机运行噪声较大；另外，由于振动给料机机身不平衡，在给料过程中物料偏向一侧、给料不均匀，严重时会造成振动给料设备损坏。

解决方法：加强振动给料机日常检查，并定期对振动给料机进行维护保养，确保振动给料机各部件工作正常。在生产过程中，要求岗位人员认真巡查设备，发现问题及时解决，以防造成设备损坏。

振动给料机频繁跳闸

一是岗位司机频繁启停振动给料机，设备连续启动时，启动电流较大，接触器自我保护造成振动给料机跳电；

二是振动给料机料槽内积料过多，造成振动给料机启动负荷较大，极易造成振动给料机跳闸；

三是生产过程中，由于筒仓中物料水分较大或有粘性，会经常出现“蓬仓”的情况，岗位人员使用空气炮处理“蓬仓”时，容易操作不当，造成仓中物料对振动给料机冲击力较大，造成振动给料机跳电。

解决方法：一是加强岗位人员技能知识培训，正确使用空气炮处理“蓬仓”，严禁频繁启停设备；二是及时清理振动给料机料槽内积料，避免超负荷开启给料机。

无法正常启动

冬季气温较低，当现场环境温度低于0℃以下时，振动给料机容易“上冻”，造成无法正常启车。

解决方法：

一是当现场环境温度低于0℃以下时，中、夜班期间每隔两小时对给料机进行试机，每次试机5分钟，防止给料机无法启动；早班期间气温低于0℃以下时，每隔2小时对给料机试机一次；试机后在设备运转记录本上作详细记录，注明试机时间、操作人员，确保振动给料机正常启动。

二是振动给料机使用完后，及时将料槽内积料清除，防止积料“上冻”，造成振动给料机无法正常启动。

鹤壁市煤化机械有限责任公司，是煤炭、冶金、矿山、建材、电力等行业物料输送设备的专业生产厂家。深耕振动给料设备30余年，为上千家企业解决了给料难题，其中XZG双质体振动给料机与同样给料量的单质体给料机相比每年能为企业节省数万元电费。近期鹤壁煤化陆续研制的智能分拣系统、智能无人值守装车系统再次助力国家智慧矿山建设。