减速机是带式给料机、皮带机及其它机械设备的主要组成部分。在运行过程中经常会发生振动或抖动震颤问题，给设备带来隐患。本章，给料机专业生产商～鹤壁市煤化机械有限责任公司为您讲解导致减速机振动的原因分析及解决办法。

1、减速机底架强度不足。

有些减速机底架是和本机进行相连固定，减速机底架强度的不足会导致其抖动震颤。

解决办法：a加固减速机底架；b将减速机底座与机架分开，与地基进行相连灌浆，增加此部分强度。

2、减速机底座螺栓松动。

解决办法：检查并紧固底座螺栓。

3、减速机与滚筒安装不同心。

也就是减速机与驱动滚筒的轴心不在同一直线上，使之在运转中致使振动。

解决办法：一般减速机联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况，根据实际情况调整减速机，使其和滚筒务必保证同心。其不同心度≤0.5㎜。

4、滚筒自身不同心问题。

加工过程中，如果滚筒筒体和轴不同心，在运行过程中也会产生跳动，此部分振裂也会传递到减速机，致使减速机跟随滚筒跳动而跳动。

解决办法：矫正或更换存在问题滚筒。

5、减速机轴承问题。

减速机轴承损坏、缺油、也会导致减速机产生振动。

解决办法：检查更换损坏轴承，并按使用说明书选择润滑油品和油位。

6、减速机打齿或进异物。

解决办法：打开减速机进行检查，更换损坏齿轮，检查并排除异物。

7、机械部分存在卡阻故障。

机械传动部分出现过载和卡阻后，导致减速机输出扭矩加大，反作用到地脚螺栓，导致螺栓松动或断裂，从而出现抖动。

　　以上是减速机出现振动的常见问题和解决办法。如果减速机出现异常振动没有得到及时处理，会加剧零部件的磨损，加大设备精度修复的难度。通过加强巡检，对多种振动因素的综合考虑，才能有效地提高故障诊断的有效率。对设备进行状态监测和故障诊断，及时找出故障的部位和原因，科学地制定检修措施，在较短时间内使设备恢复运行，保证企业的安全稳定生产。

        为解决人工巡检存在的巡检不及时、安全隐患大、管理混乱、成本高、人员不好招聘等问题，鹤壁市煤化机械有限责任公司积极响应国家智能化号召，研制开发出智能化在线监测系统、给料机物联网智能在线监测系统，可替代人工巡检，保证设备的正常运行。

　　鹤壁煤化智能在线监测系统主要靠各监测点不断获取设备在运行中或相对于静态条件下的状态信息，如三维振动、振幅、噪音、温度二合一传感器等。通过对这些信息的分析和处理，并结合设备的历史状况，上传到上位机发出报警信号，提醒及时检修；实现故障提前预警，事故及时停机。避免问题扩大和非事故停机。

        鹤壁煤化给料机物联网智能监测系统采用物联网、大数据、人工智能、5G通讯等系列新兴技术，将给料机、电机、减速机等动态建模、生产数据智能分析与管理集成一体，构建了一套多方位新型现代智能生产管控决策系统,实现了生产组织数字化，现场管理可视化，可替代人工巡检，提高了巡检维护效率，降低安全事故发生，提高设备正常运转率。